三菱電機製3DシミュレータGemini（ジェミニ）
で 設計フェーズが変わります
ライン設計・検証フェーズで３Dシミュレータを活用し、
生産に最適な設備レイアウト、リソースを設計することで、
生産性・品質の向上、およびコスト削減が可能
また、機械設計・電気設計・制御設計フェーズで３Dシミュレータを活用することで、
装置動作確認・調整のフロントローディングが可能になり、現地調査・立ち上げ時間が短縮できます
２つのシミュレーション機能
デジタル空間上に工場・設備ラインを構築することで
【ラインや装置の動作の事前検証によるメカ干渉・制御ロジックの検証】
や
【ヒトの作業を含めた生産検証による工程別作業の最適化】
が可能です
社内に点在する様々な悩みを複数解決
！
生産設計のお悩み
生産性が高いラインを構築したい
装置設計のお悩み
機械設計から制御設計への仕様伝達ミスによる
手戻りを防ぎたい
3DCADからシミュレーション用モデルを作成し
装置動作をアニメーションで共有可能！
実運用前に生産性の事前検証ができ効果が可視化できる！
事前調整・確認のお悩み
現地での調整時間が膨大にかかり
立ち上げが大幅に遅れる
保守・保全のお悩み
運用時のライン・装置の不具合検証が
現地に行かないとできない
制御プログラムにメカの動作を
デジタル空間上で事前に検証可能！
遠隔のライン・装置の状況を再現できる！
営業のお悩み
自社製作設備の価値を効果的に顧客に伝えたい
経営のお悩み
自社生産設備の新設や増設にあたり
投資利益率を上げたい
３Dシミュレータを提案資料として活用！
シミュレーション結果から投資額を試算！
導入事例
三菱電機における導入事例
ラインシミュレーション
装置シミュレーション
弊社 導入実績
凸版印刷株式会社様におけるGemini導入経緯
この度、凸版印刷様にGeminiを導入いただきました。導入の経緯や決め手、今後の活用方法など、ご紹介いたします。
手厚いサポートで導入不安を解消
Geminiで立ち上げ前に「成果」が見えるものづくりを始めませんか？
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